完全オーダーメイドで最適な改善提案を 

――入社の経緯を教えてもらえますか？

　滑川市出身です。上市高校卒業後に進学した金沢の大学で、経営やマーケティングを専攻しました。大学でトヨタ生産方式を学んだことがきっかけでものづくりに興味が湧き、富山で就職したいという思いもあって合同企業説明会に出たところ、そこでブースがあった当社と出会いました。お客様の要望に合わせて形のないものを製作するというところに惹かれて入社しました。入社後はどんな形で仕事をやっているか、図面の描き方から学び、現在５年目です。

――では、会社について教えてもらえますか。 　

　生産現場や物流倉庫、農産物加工場などで作業システムの改善・改良提案を行う会社です。具体的には、いろいろ形を変えられるイレクター（スチールにプラスチックコーティングされたパイプとジョイント）を主に用い、作業改善用の什器（じゅうき、店舗や会社で使う作業台や棚などの家具、道具類）を載せる台車やパーツ管理デジタルピッキング（製品や部品を取り出す際にデジタル表示器のランプで作業を促進する機械）、無人搬送車（ＡＧＶ）などの「カイゼン什器」、作業のミスを減らす「ポカヨケ装置」、小型製品・青果物の包装機などを製造しています。

――改善提案、興味深いですね。 　

　トヨタ生産方式が30年前くらいから一般に認知されるようになってきたことで、工場などの生産現場での改善が進み、組み立て作業の手元化や作業効率アップといった需要が高まってきました。工場によっては自社で什器台車などを作られるところもありますが、イレクターは自由に組み立てられるのがメリットです。当社ではパイプの切断から設計、製造を行っています。お客様の要望に合わせて取り扱うものが増えていき、ポカヨケ装置や自動搬送車、包装機も手がけるようになりました。非常にニッチなところで、大手とのつながりもあります。現在力を入れているのは、ポカヨケと包装機です。自社製品の「ポカゼロ」という装置も開発しました。

――会社の強みは何ですか？ 　

　完全オーダーメイドで、お客様のところへ行って要望を聞き、設計、組み立て、納品までを一貫して行うことです。組み立てだけならほかでもやっていると思いますが、一貫してできるところは県外でもあまりないですね。また、メーカー品を組み合わせて、より良い製品を販売できることも強みです。メーカーさんだとそのメーカーのものしか販売できないですが、メーカーＡとＢがあったらそこからお客様の要望に合致する最適な改善提案を行えます。メーカー品のカメラとポカヨケ装置を組み合わせるなど、使う人のほしい形にできるメリットがあります。

 お客様の立場での使用時を想定して設計

――徳道さんの仕事の内容は？ 　

　図面の作成から製品の組み立て、検査のほか、お客様先を定期的に訪問して営業も行っています。デジタルピッキングや制御が得意です。週１回、納めた製品のメンテナンスや修理などでお客様先に伺う機会があります。

――「品質・アフター管理」とのことですが、いろんなことをされるんですね。どんなことが大変ですか？

　図面の作成や設計です。お客様の要望を満たす上で、制約がある場合はその兼ね合いを調整します。お客様からの要望は１つ１つ違うので、正解がない上に、ゼロから１を生み出す閃きや発想力、忍耐力が必要です。トライアンドエラーでいかに粘り強く取り組めるかにかかっています。

――お客様の要望を満たす製品ができると達成感がありそうですね。 　

　はい。設計で悩んだところが完成した時や、自分が設計したものをお客様に納め、実際に使われているところを見た時、以前納めたものが良かったからとリピートで購入された時に、やりがいを感じます。

――設計で悩んだ時、どのように解決されますか？

　上司に相談したり、過去に作ったものを参考にしたりして実際に作って検証します。

――仕事でどんなことを心がけていますか？ 　

　品質と、お客様の立場で実際に使うことを意識・想定して設計することです。組み立て時に作業のため図面を貼っていたテープの跡が残っていないか、汚れはないかなども、納品前に細かくチェックします。

――会社のどんなところが好きですか？

　自分の裁量で動けるところです。パイプから機械まで幅広いものを扱っているため、その組み合わせを自分で考えられることに魅力を感じています。仕事には全部、流れやつながりがあります。自分で段取りを組み、毎朝の朝礼で前日の業務報告と本日の予定を報告した後、個別の打ち合わせに入ります。

――ヒアリングから完成まではどのくらいでできるんですか。

　１か月くらいです。

――早いですね！

　その間、打ち合わせを重ねることでいいものを作り出すことができます。完全オーダーメイド、一品一様（一品ごとに異なった様式に対応すること、パーソナライゼーション）です。ハード、ソフトの両面から、トータルで提案します。県外からも問い合わせが来ますが、今はアフターケアも含めて北陸中心でやっています。

――学生時代に学んでいたことと今の仕事の関連性は？ 　

　大学では経営やマーケティングをケースごとに学んでいました。トヨタ生産方式、カイゼンの方法、ものづくりの仕方などは今の仕事に生かされています。仕事をする上で、場合によってどういう対応が求められるかを評価するビジネス検定も取得しましたが、どう役立っているかは不明です。

――学んでおけば良かったと思うことはありますか？ 　

　文系なので、理系の電気関係のことを学んでおけばすぐに活かせたと思います。

――会社の雰囲気はいかがですか。

　僕は社内で１番年下なのですが、みなさん優しい方が多く、わからないことがあってもすぐに聞ける環境です。

――上市町で働くことについてはいかがですか。 　

　通勤は車で15分なので近いです。高校が上市だったので、縁があったのだと思います。会社の周りは見晴らしがよく、天気がいいと事務所内からも立山連峰が見えます。疲れた時に癒されますね。わりと静かな環境で集中できます。

――お休みはどう過ごされますか。 　

　友人と出かけたり、バンドでベースをしているのでその練習に行ったりしています。上市町のラーメン店・都には、夜によく行きます。

――最後に、今後の展望を教えてもらえますか。 　

　当社は完全オーダーメイドなので、既製品と比べると手間がかかる分、高くはなりますが、ちょっとした角度をつける、ムダなスペースを省くなどの工夫で、その人の欲しい形にできます。使いやすいよう付加価値やメリットをつけて販売していくことができるんです。今後は、デジタルピッキングの装置を組み合わせて規格品を作り、自社製品として提案できるようになりたいと思っています。

――徳道さん、今日はどうもありがとうございました。 　

　こちらこそありがとうございました。

●DATA●

企業名	株式会社流通産業
住所	上市町女川71-2
電話番号	076-473-0025
FAX番号	076-473-0226
ホームページ	http://www.ryutu-san.co.jp
Facebookページ	なし
E-mail	求人担当（森井）i-morii@ryutu-san.co.jp info@ryutu-san.co.jp
創業・設立	創業1981年・設立1984年
代表取締役	森井一郎
事業内容	[ カイゼン什器 ]・作業カイゼン用什器台車 ・パーツ管理デジタルピッキング ・無人搬送車（ＡＧＶ）　 [ ポカヨケ装置 ]・ポカゼロ装置　・ポカヨケカメラ [ 包装機 ]　　　・小型包装機他 [ 青果物包装 ]　・青果物の包装システム
会社・製品の強み	完全オーダーメイド、一品一様でヒアリングから設計、組み立て、納品までを一貫して行います。自社品・メーカー品を組み合わせ、ハード、ソフトの両面からトータルでお客様の要望に合致する最適な改善提案を行います
上市町との関わり・創業の決め手	1981年：富山市丸の内2-3-8で創業 1984年：株式会社にて法人登記設立 1993年：製造組立を行うため自宅近くに上市工場を増設 1999年：上市工場敷地を拡張造成 2017年：本社を上市工場に移行し、現場密着のサービスの展開を行う
求職者へのメッセージ・アピール	・アットホームな職場 ・元気で明るい方なら
インターンシップ実施の有無	なし
資本金	1,000万円
勤務時間	8：00～17：30
休日	祝日、隔週第２・第４土曜、有給休暇
従業員数	9名
過去3年間の売上高	6億5千万円
近年の採用実績	2014年度　新卒１人　中途０人
福利厚生・情報	雇用・労災・健康・厚生・財形・退職制度

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